Лист · ЧПУ
Серийные металлические корпуса для электроники и приборов
Корпуса для приборов и электроники по чертежам заказчика: DXF/STEP, лазерная резка, гибка, сварка, порошковая окраска RAL, метизы и подготовка к сборке. Навесные и настольные корпуса, корпуса РЭА, IP31-IP54 и повторяемые серийные партии для приборостроения и систем автоматизации.
- Только для юрлиц (B2B)
- Серийные проекты · пилоты по согласованию
- Работа по КД заказчика
- Поставки по России
Для каких задач подходит
Страница для заказчиков, которым нужен не листовой металл, а серийный корпус с гарантией повторяемости.
- Серийные корпуса для электроники и приборов по вашей КД
- Повторяемые партии с окраской, метизами и подготовкой к сборке
- Комплектность с панелями, прокладками и маркировкой в одном маршруте
- Проекты, где корпус — часть изделия, а не разовая металлообработка
Резка и гибка деталей корпуса
Корпус начинается с раскроя и гибки по вашей КД: DXF/DWG/STEP задают окна, крепёжные отверстия, развёртки и посадочные размеры. На этом этапе важно сразу учитывать последующую сварку, метизы, панель и сборку электроники.
- Лазерная резка листа по DXF/DWG/STEP
- Гибка на ЧПУ-листогибе с контролем углов
- Окна, отверстия и посадочные места под панель и крепёж
- Проверка технологичности до запуска серии
Связанные направления
Сварка, зачистка и порошковая окраска
После гибки корпусный узел уходит в сварку, зачистку и окраску. Один маршрут снижает риск несовпадения геометрии после сварки и позволяет согласовать покрытие RAL до финальной комплектности.
- Лазерная, TIG или дуговая сварка по типу корпуса
- Контроль геометрии перед окраской
- Порошковая окраска RAL как финишный этап
- Повторяемость внешнего вида и покрытия партии
Связанные направления
Метизы, панели и готовность к сборке
Корпус должен прийти в сборку не просто окрашенной оболочкой, а комплектным узлом: метизы, панели, прокладки и маркировка должны совпадать с КД и маршрутом изделия.
- Запрессовка метизов и подготовка крепёжных точек
- Стыковка с лицевой панелью, шильдами и прокладками
- Маркировка партии и комплектность под сборку
- Передача в box build или отгрузка корпусного комплекта
Связанные направления
Что входит в услугу
- Лазерная резка и гибка
- Сварка и мехобработка
- Запрессовка метизов
- Порошковая окраска
- Маркировка и подготовка к сборке
- Контроль геометрии и комплектности перед отгрузкой серии
Производственные возможности
Что делаем в контуре
- Корпус по DXF/DWG/STEP/PDF и КД: резка, гибка, сварка, мехобработка
- Окраска, метизы, маркировка и подготовка под вашу сборку
- Согласование комплектности с панелями и смежными узлами
- Серийные отгрузки с повторяемыми параметрами партии
Зачем это проекту
- Меньше подрядчиков между металлом и следующим этапом сборки
- Предсказуемая геометрия и покрытие от партии к партии
- Быстрее закрыть корпус и перейти к электронике или изделию в сборе
- Один производственный язык с контрактной электроникой и панелями
Что нужно прислать на расчет
Для оценки соберите пакет ниже: чем полнее КД и требования к серии, тем точнее маршрут и сроки.
- DXF / DWG / STEP / PDF корпуса и крышек
- Материал и толщина металла, требования к швам и допускам
- Требования к порошковой окраске (RAL, класс)
- Объём серии и ритм поставок
- Комментарии по комплектности: метизы, панели, прокладки
Готовы передать документы? Откройте форму расчёта — так быстрее попадаете в инженерную оценку серии.
К форме запросаКак строится работа
Шаг 1 из 3
Проверка КД и требований к серии
Шаг 2 из 3
Расчет производственного маршрута
Шаг 3 из 3
Согласование поставок и повторяемой номенклатуры
Типовой проект
Типовой сценарий: комплект корпусов и прокладок для энергетики
Анонимизированный проект под программу капремонта: корпус, уплотнения и комплектность в одной поставке.
- Отрасль
- Энергетика / ремонтная программа
- Класс серии
- 300 корпусов + 2 000 прокладок за 4 недели
- Входные данные
- DXF/STEP корпуса, требования к IP54, RAL 7035, перечень прокладок и комплектность по партиям
- Маршрут
- Лазерная резка листа → гибка → сварка → порошковая окраска RAL 7035 → установка метизов → резка паронитовых и фланцевых прокладок → комплектование поставки
- Срок
- 4 недели на комплектную партию
- Проверяемый факт
- Один подрядчик вместо трёх: корпус, метизы и уплотнения закрываются в одном маршруте
- Результат
- Окрашенные корпуса с метизами и комплектом прокладок, готовые к монтажу на объекте
Описанный сценарий — обобщённый типовой проект из практики отрасли. Конкретные параметры серии и сроков рассчитываются индивидуально по вашей КД и требованиям.
Почему мы подходим для серии
Корпус рассматриваем как часть изделия, а не отдельную металлообработку
- Серия и повторяемость — в основе маршрута, не разовые прототипы
- Стыкуем корпус с панелями, электроникой и изделием в сборе в одном контуре
- Меньше согласований между разными исполнителями на проекте
- Только B2B и задачи с перспективой повторяемых поставок
База знаний
Материалы по теме
Статьи техбиблиотеки и чеклисты — для инженеров и закупки перед запуском серии.
Уточнения
FAQ
Работаете ли вы по КД заказчика?+
Да, основной сценарий работы построен вокруг КД и входных документов.
Можно ли заказать корпус вместе с панелью и маркировкой?+
Да, это один из типовых маршрутов для серийных проектов.
Можно ли разместить мелкий разовый заказ?+
Фокус сайта — B2B-серии и повторяемые поставки.
Изготавливаете ли корпуса для промышленной электроники сериями?+
Да, основной формат — повторяемые партии по КД с контролем геометрии и покрытия; корпус готовим как звено в маршруте вашего изделия.